Máquina de Prensa a Quente para Laminação de Vidro 1600

Visão Geral do Produto

OMáquina de Prensa a Quente para Laminação de Vidro 1600é concebido para aquecimento controlado, transporte e prensagem durante o processamento de vidro laminado.

A máquina integra uma câmara de aquecimento, três pares de rolos de prensagem de borracha, um sistema de transmissão industrial e um armário de controlo elétrico numa estrutura compacta.

Antes de encomendar, os clientes devem confirmar a dimensão do vidro, a espessura do vidro, o material da camada intermédia, o processo de produção, a fonte de alimentação e a produção necessária.

Sistema de Aquecimento Controlado

A câmara de aquecimento está equipada com 12 lâmpadas de aquecimento para fornecer aquecimento controlado enquanto o conjunto de vidro se desloca através da máquina.

A temperatura de funcionamento e as condições de transporte devem ser ajustadas de acordo com:

• Espessura do vidro

• Material da camada intermédia

• Estrutura do vidro

• Resultado de processamento obrigatório

• Condições da oficina

Os componentes de aquecimento estão dispostos para inspeção conveniente e substituição rotineira.

Três Pares de Rolos de Pressão

A secção de prensagem inclui três pares de rolos de borracha, num total de seis rolos.

Cada rolo tem um diâmetro de 92 mm. Os rolos aplicam pressão mecânica contínua enquanto o vidro passa pela máquina.

O alinhamento adequado dos rolos e as definições de pressão ajudam a melhorar o contacto entre o vidro e a camada intermédia. As superfícies dos rolos devem ser mantidas limpas e inspecionadas regularmente quanto a desgaste ou danos.

Transmissão e Controlo Estáveis

Um redutor industrial aciona as secções de transporte e prensagem, ajudando o vidro a mover-se suavemente através da câmara de aquecimento e do sistema de rolos.

A estrutura soldada da máquina suporta os principais componentes mecânicos e proporciona acesso conveniente para manutenção.

O armário elétrico utiliza componentes CHINT e DELIXI. O sistema de controlo gere o aquecimento, transporte, funcionamento dos rolos, arranque e paragem da máquina e proteção de emergência.

A tensão e a frequência podem ser configuradas de acordo com o país de destino.

Principais Vantagens

• Doze lâmpadas de aquecimento para aquecimento controlado

• Três pares de rolos de pressão de borracha

• Diâmetro do rolo de 92 mm

• Transmissão redutora industrial estável

• Estrutura compacta da máquina soldada

• Acesso de manutenção conveniente

• Configuração elétrica personalizável

• Adequado para integração com equipamentos relacionados ao processamento de vidro

Processo de Trabalho

1. Preparação do Vidro

Limpe as superfícies do vidro e prepare a camada intermédia de acordo com o processo de vidro laminado necessário.

2. Montagem do Vidro

Alinhe cuidadosamente o vidro e a camada intermédia antes de os introduzir na máquina.

3. Aquecimento

O conjunto de vidro passa pela câmara de aquecimento sob as condições operacionais selecionadas.

4. Prensagem por Rolos

Três pares de rolos de borracha aplicam pressão contínua durante o transporte.

5. Descarga e Inspeção

Após o processamento, inspecione o alinhamento do vidro, a posição da camada intermédia, o estado da superfície e o resultado geral.

Qualquer processo a jusante necessário deve ser concluído de acordo com o método de produção de vidro laminado selecionado.

Parâmetros Técnicos