Prensa a quente para vidro industrial 1600 (Série de aquecimento e prensagem de alta eficiência)

1. Detalhes do produto

Matérias-primas de elevada qualidade e estabilidade estrutural

A prensa a quente JJY 1600 foi concebida com uma estrutura de aço reforçado de alta resistência, concebida para suportar os rigores do processamento pesado de vidro. Cada componente estrutural passa por um processo de soldadura de precisão e alívio de tensões para garantir o alinhamento e a estabilidade a longo prazo. A secção de prensagem utiliza rolos de borracha de alta densidade com 92 mm de diâmetro, escolhidos pela sua resistência superior ao calor e durabilidade. Ao contrário dos rolos standard, o nosso composto de borracha especial mantém a sua forma e aderência mesmo sob carga térmica contínua, garantindo que a sua laminação se mantém consistente da primeira à última folha. Este compromisso com a qualidade do material garante que a máquina se mantém um ativo de baixa manutenção durante muitos anos.

Investigação e Desenvolvimento Térmico Avançado e Eficiência de Aquecimento

No coração da máquina está uma câmara de aquecimento de alto desempenho desenvolvida pela nossa equipa especializada de I&D. Ao posicionar estrategicamente 12 lâmpadas de aquecimento de alta eficiência, conseguimos um ambiente térmico que elimina os pontos frios, que são a principal causa da laminagem irregular. O nosso foco de engenharia na termodinâmica garante que o calor penetra no vidro e no material intercalar (como o EVA ou o PVB) de forma rápida e uniforme. Esta lógica “Smart-Heat” não só acelera o ciclo de pré-prensagem, como também protege o vidro contra choques térmicos, aumentando significativamente a taxa de rendimento para projetos de vidro arquitetónico e decorativo de alta qualidade.

Tecnologia de prensagem de precisão e eliminação de bolhas

Para obter um acabamento cristalino e sem bolhas, é necessário mais do que apenas calor; é necessária uma pressão física perfeitamente sincronizada. O modelo 1600 utiliza um sistema de prensagem em três fases, onde cada par de rolos de 92 mm aplica uma curva de pressão específica e ajustável ao vidro. Esta lógica de prensagem gradual elimina eficazmente as bolsas de ar entre as camadas de vidro, garantindo uma aderência impecável. A sincronização entre o redutor industrial de 1 conjunto e o movimento dos rolos impede qualquer microdeslizamento, o que é essencial para proteger os revestimentos de vidro sensíveis e manter a integridade estrutural da unidade laminada.

Produção de alta capacidade e integração perfeita

A prensa a quente 1600 foi concebida como um elo de alta eficiência na sua linha de processamento de vidro profundo. O seu comprimento compacto de 2650 mm permite uma fácil integração após uma máquina de lavar roupa ou antes da etapa final de autoclavagem, criando um fluxo de trabalho otimizado. Com o seu sistema de transmissão robusto e caixa de aquecimento de resposta rápida, a máquina pode lidar com lotes de produção de grande volume com um tempo de inatividade mínimo entre folhas. Esta escalabilidade torna-a a solução ideal para as fábricas de vidro que procuram migrar da laminação manual para um ambiente de fabrico mais automatizado e de alto rendimento, sem necessidade de uma expansão significativa das instalações.

Controlo de qualidade rigoroso e normas globais de segurança.

Na JJY, damos extrema importância à segurança operacional e à fiabilidade elétrica. A série 1600 está equipada com um conjunto completo de componentes elétricos Chint e Delixi, garantindo que a máquina cumpre as normas industriais internacionais de estabilidade e segurança energética. Cada unidade é submetida a um teste de fábrica abrangente, incluindo um ciclo contínuo de aquecimento e prensagem, para verificar o desempenho antes do envio. Também oferecemos uma "Inspeção de Saída por Vídeo" para cada cliente, garantindo que a máquina chega pronta a utilizar e funciona exatamente como prometido. Ao escolher a JJY, está a investir num ecossistema de produção certificado, com apoio técnico durante todo o ciclo de vida do produto.

2. Parâmetros principais

3. Embalagem e Logística

• Proteção anti-ferrugem:A máquina é tratada com óleo anticorrosivo e embalada a vácuo em película industrial para evitar danos causados ​​pela humidade durante o transporte marítimo.

• Embalagem adequada para o transporte marítimo:Acondicionada numa caixa de madeira compensada reforçada e isenta de fumigação, concebida para um manuseamento seguro por empilhador e transporte marítimo.

• Fixação segura:Os componentes internos são fixados rigidamente para evitar danos causados ​​por vibração durante o transporte a longa distância.

4. Serviço pós-venda

• Garantia de 12 meses:Cobertura para o redutor e todos os componentes elétricos principais.

• Suporte técnico 24 horas por dia, 7 dias por semana:Resolução imediata de problemas por videochamada com a nossa equipa de engenharia que fala inglês.

• Suprimentos consumíveis:Os rolos de borracha e as lâmpadas de aquecimento de substituição estão disponíveis em stock para envio rápido para todo o mundo.

5. Perguntas frequentes

P: Esta máquina consegue lidar com diferentes espessuras de vidro?

UM:Sim, a pressão dos rolos de borracha e a altura da caixa de aquecimento são ajustáveis ​​para acomodar diversas combinações de vidro.

P: Qual é o tempo de aquecimento típico?

UM:Graças à configuração de 12 lâmpadas, a máquina atinge a temperatura de funcionamento significativamente mais rapidamente do que os modelos padrão, normalmente em 15 a 20 minutos.