Requisitos de utilidades da linha de produção de IGU: uma lista de verificação antes da encomenda

Antes de encomendar uma linha de produção de IGU, envie ao fornecedor mais do que apenas o tamanho máximo do seu vidro e a produção pretendida. Um ficheiro de projeto útil deve abranger os produtos de vidro que fabrica, o espaço disponível no pavimento, a alimentação elétrica, o ar comprimido, a água de lavagem, a drenagem, o fornecimento de gás e o percurso de entrega dos equipamentos. Forneça medições, fotografias e informações atuais sobre as utilidades em vez de estimativas. O fornecedor poderá então verificar a configuração proposta em função das condições reais da sua fábrica antes de iniciar o fabrico.

Comece pelo vidro que produz efetivamente

O planeamento das utilidades começa com a gama de produtos, porque encomendas diferentes impõem exigências diferentes à linha.

Prepare uma ficha de produção breve que mostre:

• Dimensões mínimas, máximas e mais comuns do vidro

• Espessuras individuais do vidro

• Intervalo de espessura do IGU acabado

• Requisitos de vidro duplo e triplo

• Tipos e larguras de espaçadores

• Percentagem de vidro Low-E

• Número típico de unidades ou metros quadrados por turno

• Produtos cheios de gás, se necessário

• Formas invulgares ou unidades escalonadas

Não submeta apenas o maior painel que possa produzir um dia. São necessários tamanhos típicos e a mistura diária de produtos para avaliar o fluxo normal de produção. Uma linha selecionada em torno de um tamanho extremo pode não representar como a fábrica opera durante um turno normal.

Fábricas que comparam diferentes configurações podem começar com a JINJIYE’s gama de linhas de produção de vidro isolante…

Enviar um Desenho Medido da Fábrica

Uma fotografia ajuda, mas não substitui um desenho com dimensões. Marque a área proposta da linha e mostre colunas, paredes, portas, armários elétricos, drenos e máquinas existentes nas proximidades.

O desenho também deve identificar:

• Comprimento e largura livres do piso

• Altura mínima utilizável do teto

• Posições das colunas

• Dimensões das portas

• Áreas de preparação de prateleiras para vidro e espaçadores

• Entrada de vidro bruto e saída de IGU acabada

• Rotas de empilhadores e peões

• Posições dos operadores

• Acesso para manutenção

• Direção de produção proposta

Medir a partir de pontos fixos do edifício em vez de confiar num plano de construção antigo. Uma coluna, bandeja de cabos ou saída de incêndio omitida no desenho pode forçar uma alteração tardia do layout.

Ter também em mente o movimento de materiais. A OSHA exige folgas adequadas para áreas de manuseamento mecânico, enquanto as orientações da HSE recomendam separar percursos de peões e veículos sempre que prático. As regras de segurança locais aplicáveis devem ser verificadas pela fábrica e pela equipa de segurança do comprador.

Confirmar o fornecimento elétrico no ponto de instalação

Escrever apenas “380 V” ou “trifásico” não é suficiente para um projeto de maquinaria internacional. Enviar a tensão real, o número de fases e a frequência disponível no local onde a linha será instalada.

Confirmar também:

• Se existe ou é necessário um transformador

• Distância do quadro de distribuição principal

• Esquema de terra

• Carga ligada permitida

• Requisitos elétricos ou de inspeção locais

• Direção preferida de entrada do cabo

• Se outras máquinas grandes partilham a mesma alimentação

• Frequência e gravidade dos problemas de tensão conhecidos

Peça a um eletricista local qualificado para verificar estas informações. Não copie a especificação elétrica de outra fábrica ou de um modelo de máquina diferente. As dimensões finais dos cabos, dispositivos de proteção e trabalhos de ligação devem seguir os documentos aprovados da máquina e os regulamentos locais aplicáveis.

Descreva o Sistema de Ar Comprimido

A pressão indicada na placa de identificação do compressor não informa o fornecedor sobre o que chega à máquina durante a produção. A informação útil é a pressão e o caudal disponíveis no ponto de ligação proposto enquanto outros equipamentos estão em funcionamento.

Estado:

• Tipo de compressor e capacidade nominal

• Pressão de trabalho normal

• Caudal de ar disponível na linha

• Diâmetro do tubo e comprimento aproximado do tubo

• Localização do reservatório de ar

• Equipamento de filtração e secagem existente

• Outras máquinas que utilizam o sistema simultaneamente

• Problemas conhecidos de humidade ou queda de pressão

Se a linha proposta incluir enchimento de gás, descreva esse fornecimento separadamente. Especifique o gás solicitado, a configuração de cilindro ou fornecimento a granel, a instalação do regulador, o local de ligação e a especificação do produto que determina o resultado de enchimento exigido.

A JINJIYE oferece configurações como uma linha de produção automática de vidro duplo com enchimento de gás, mas os serviços públicos finais devem ser confirmados para o modelo e as opções selecionados.

Verificar água de lavagem e drenagem

A máquina de lavar vidro precisa de um plano de água, não apenas de uma torneira próxima.

Comece por verificar a água já disponível na oficina. Registe se provém da rede pública, de um poço ou de um sistema de tratamento existente. Para o enxaguamento final, use as orientações do fornecedor do vidro ou do revestimento como referência e teste a água quando necessário. A água pode parecer perfeitamente límpida e ainda deixar marcas minerais após a secagem.

Documentar:

• Fonte de água

• Pressão e caudal disponíveis

• Filtragem ou tratamento existentes

• Intervalo de temperatura da água

• Localização da ligação de alimentação

• Posição e traçado da drenagem

• Sistema de recolha ou reciclagem de águas residuais

• Restrições locais de descarga

A fábrica também deve decidir quem fornece os tanques, as bombas, o equipamento de tratamento e as tubagens de ligação. Isto evita que um item importante só seja descoberto quando a comissão de arranque começa.

Registar o ambiente da oficina

As condições ambientais podem afetar os sistemas de água, os vedantes, o equipamento pneumático e os quadros elétricos. Indique a temperatura mínima e máxima esperada da oficina, as condições de humidade e qualquer exposição a poeira, temperaturas de congelação ou ar exterior direto.

Mencione se a linha funcionará numa nave de produção fechada e se existe aquecimento, ventilação ou ar condicionado disponível. O fornecedor do equipamento deve avaliar estes detalhes em conjunto com os fornecedores dos componentes da máquina e dos materiais.

Planear a entrega antes de a máquina ser expedida

Trace a rota desde o camião ou contentor de chegada até à posição final de instalação. Registe a porta mais estreita, a altura livre mais baixa, a curva mais apertada e a mudança de nível do piso ao longo dessa rota.

Confirme se a fábrica dispõe de equipamento adequado de descarga e elevação. Se forem contratados externos a efetuar a descarga, acordem as responsabilidades antes da entrega.

Envie fotografias de:

1. A entrada da fábrica

2. A zona de descarga

3. Cada porta ou curva estreita

4. O espaço de instalação proposto

5. Os pontos existentes de eletricidade, ar, água e drenagem

Uma revisão prática da entrega pode evitar que as caixas cheguem à fábrica mas não consigam chegar à área de produção.

Utilize um único ficheiro de projeto controlado

Coloque as informações confirmadas num documento datado. Inclua o desenho da fábrica, a lista de produtos, os dados de utilidades, as fotografias, as opções selecionadas e o nome da pessoa responsável por cada item.

Quando algo muda, emita uma versão revista em vez de enviar uma mensagem isolada. Um ficheiro controlado facilita ao comprador, ao fornecedor do equipamento, ao eletricista e à equipa de instalação trabalhar a partir da mesma informação.

Antes da produção e do envio, solicite um desenho final das utilidades para a máquina selecionada. Os engenheiros locais do comprador devem então verificar as ligações propostas e o trabalho de instalação.

Perguntas Frequentes

Posso solicitar um orçamento antes de todos os dados das utilidades estarem disponíveis?

Sim, mas deve ser tratado como um orçamento preliminar. Marque claramente os itens desconhecidos e confirme-os antes de a configuração do equipamento ser finalizada.

Um vídeo da fábrica é suficiente para o planeamento do layout?

Não. Um vídeo fornece contexto, mas o fornecedor continua a precisar de um desenho cotado que mostre colunas, portas, utilidades, áreas de armazenamento e rotas de materiais.

Devo usar as especificações de utilidades de outra linha de IGU?

Não. Os requisitos podem mudar consoante o tamanho da máquina, funções e opções selecionadas. Utilize os documentos aprovados para a configuração exata que está a ser adquirida.

Quem Deve Confirmar o Trabalho Elétrico e de Drenagem?

O fornecedor do equipamento deve fornecer os requisitos da máquina. Profissionais locais qualificados devem projetar e aprovar as ligações no local de acordo com os regulamentos locais.

Quando Deve Começar o Planeamento da Instalação?

Deve começar antes de a encomenda ser finalizada. O planeamento antecipado dá tempo a ambas as partes para corrigir utilidades inadequadas, rotas de acesso ou suposições de layout.

Prepare o Local Antes da Chegada do Equipamento

Uma boa preparação do local encurta a distância entre a entrega e a operação produtiva. Envie para a JINJIYE as suas especificações de vidro, produção alvo, desenho medido da fábrica e informações verificadas sobre utilidades. A equipa pode rever estes detalhes com a configuração de linha proposta e identificar informações que ainda precisam de confirmação.

Utilize a página de contacto da JINJIYEpara submeter os seus requisitos de produção e documentos da fábrica.